КОНТРОЛЬ ТРУДОЕМКОСТИ И МОНИТОРИНГ ФАКТИЧЕСКОЙ СТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ СТАНОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Не секрет, что руководитель предприятия не всегда может лично контролировать текущее рациональное использование рабочей силы и загруженности станков в цехах. А также:

  • Отсутствует возможность контролировать планирование и распределение ресурсов.

  • Данные, вносимые сотрудниками, не точны.

  • Отчеты не отображают реальную картину.

  • Невозможно определить все «слабые места» в процессе производства.

Мы предлагаем контролировать реальное время работы оборудования с помощью устройства, собирающего данные о степени загруженности станков без участия человека, и:

  • Загрузить станки до оптимального значения.

  • Контролировать выполнение поставленных задач и беспричинные простои оборудования.

  • Заключать дополнительные контракты при выявлении свободного времени и ресурсов.

  • Увеличить прибыль за счёт экономии затрат.

АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ КОНТРОЛЬ РЕАЛЬНОГО ВРЕМЕНИ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ БЕЗ УЧАСТИЯ ЧЕЛОВЕКА

Наш технологический продукт позволит формировать ежедневные отчеты руководству по каждому цеху, участку, станку и работнику в виде диаграммы, представленной в нормо-часах и отображающей реальное время работы оборудования относительно плановых показателей в заданный отрезок времени.

Полный доступ к данным имеет директор, контролируя всю ситуацию на производстве. В «избранное» можно занести оборудование под особым надзором (лизинг, «горлышко»).
По желанию в каждом цехе может быть выведен экран с графиками данного цеха для наглядной ситуации на производстве.

Возможны любые кастомные доработки программно-аппаратного комплекса «Логнадзор» под индивидуальные потребности и специфику предприятия. Например, адаптация под существующие на предприятии системы планирования и учета (1С, ERP, Excel) или настройка контроля за аварийными ситуациями.

  • Изящное решение
  • Маленькие габариты
  • Быстрое подключение
  • Мобильность
  • Надежность
ЭФФЕКТИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ РАЦИОНАЛЬНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РАБОЧЕЙ СИЛЫ И ЗАГРУЖЕННОСТИ СТАНКОВ

Как это работает?

Аппаратная часть комплекса "Логнадзор" является универсальной и может работать с любым типом оборудования: токарные, сверлильные, расточные, фрезерные, шлифовальные, разрезные, зубообрабатывающие, резьбообрабатывающие и комбинированные станки. А также станки с ЧПУ, гидравлические и механические прессы, печи для термообработки.

Модуль и датчики могут монтироваться в установленный возле станка электрошкаф (современный или советского образца), либо в отдельный щит небольшого размера, что позволит скрыть его от доступа посторонних лиц.

Данные могут передаваться на сервер, установленный во внутренней сети предприятия для безопасности данных, как по сети LAN, так и по беспроводной сети Wi-Fi. По желанию заказчика, возможна передача данных через шифрованные сертификаты и асимметричные ключи на внешний IP-адрес, позволяющая безопасно иметь доступ к данным с любого устройства (компьютер, планшет, моб. телефон).

Программное обеспечение, взаимодействующее по сети с аппаратным модулем, отображает набор удобных для восприятия диаграмм и графиков о фактическом времени работы станков за любые периоды времени, сравниваемые между собой.

РАЗВЕРНУТЫЕ ОТЧЕТЫ ПО ВЫЯВЛЕНИЮ "СЛАБЫХ МЕСТ", ПОЗВОЛЯЮЩИЕ ОПТИМИЗИРОВАТЬ ПРОИЗВОДСТВО

Бизнес-модель

Мы предлагаем выбрать цех или участок для запуска пилотного проекта, который интересует руководителя в первую очередь. Время подключения цеха из ±10 единиц оборудования будет составлять: 1 - 3 дня.

После успешного внедрения пилотного проекта, подписывается контракт об установке программно-аппаратного комплекса "Логнадзор" на всем производстве, чтобы видеть полную статистику работы всех станков.

Третьим этапом следует заключить контракт на адаптацию системы под индивидуальные нужды и технические особенности предприятия заказчика, если окажется, что стандартного набора функций недостаточно.

Оставить заявку